循環(huán)流化床鍋爐水壓試驗(yàn)

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循環(huán)流化床鍋爐水壓試驗(yàn)

鍋爐水壓試驗(yàn)原則及參數(shù)
1）鍋爐經(jīng)大修后或因受熱面泄漏檢修后的鍋爐（如省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器）一般應(yīng)進(jìn)行額定工作壓力的水壓試驗(yàn)。
2）超水壓試驗(yàn)：一般兩次大修（6-8年）一次。根據(jù)設(shè)備具體狀況，經(jīng)公司或電力公司鍋爐監(jiān)察部門同意，可適當(dāng)延長或縮短間隔時(shí)間。超壓試驗(yàn)一般應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行，并列入該次大修特殊項(xiàng)目。
3）有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)：
a）新裝和遷移的鍋爐投運(yùn)前。
b）停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)投運(yùn)時(shí)。
c）鍋爐改造、承壓部件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換時(shí)。
d）鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)。
e）根據(jù)運(yùn)行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。
4）水壓試驗(yàn)必須制定措施，由生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后執(zhí)行。水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定如下。
鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值（MPa.g）：一次汽水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力以省煤器設(shè)計(jì)壓力為基準(zhǔn)  二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力以再熱器入口工作壓力為基準(zhǔn)。
水壓試驗(yàn)范圍
1）一次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)范圍：
a）自鍋爐省煤器進(jìn)口至過熱器出口水壓試驗(yàn)堵板之間的水系統(tǒng)和過熱系統(tǒng)。包括省煤器、省煤器出口導(dǎo)管、水冷壁、下降管、折焰角、水冷壁延伸側(cè)墻、分離器、儲水罐、頂棚過熱器、包墻過熱器、中隔墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器等。
b）鍋爐本體附屬管道一次門前，包括放空氣管道、疏放水管道、取樣管道、減溫水管道、吹灰管道、壓力表管道等。
c）安全門及EBV閥門，實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝堵板進(jìn)行隔離。
d）再循環(huán)泵泵殼部分參加水壓試驗(yàn)，必須裝上水壓試驗(yàn)堵板。
e）儲水罐水位調(diào)節(jié)閥可不參加水壓試驗(yàn)。
2）二次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)范圍：
自低溫再熱器入口集箱之前的水壓試驗(yàn)堵閥至高溫再熱器出口匯集集箱之后的水壓試驗(yàn)堵閥之間的再熱系統(tǒng)，包括低溫再熱器、高溫再熱器等。
3）二次汽系統(tǒng)內(nèi)的疏放水、放空、取樣、壓力管路試驗(yàn)到二次門。
水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)
1）水壓試驗(yàn)用水必須進(jìn)行處理，用除鹽水或凝結(jié)水，水質(zhì)合格，水中氯離子含量＜25 mg/L。
2）水壓試驗(yàn)前應(yīng)將主蒸汽、再熱蒸汽管道和下水連接管道、拱部水冷壁、啟動系統(tǒng)連接管道、集箱等各管道上的恒力彈簧吊架、可變彈簧吊架、爐頂恒力及蝶簧吊架用插銷或定位片予以臨時(shí)固定，暫當(dāng)剛性吊架用，水壓后應(yīng)拆除。
3）省煤器入口和再熱器入口已裝設(shè)兩只以上不同取樣源的精度為 0.5級的就地壓力表，以便進(jìn)行校對，且控制室內(nèi)省煤器入口和再熱器出口壓力指示已經(jīng)校驗(yàn)正確。水壓試驗(yàn)壓力以就地壓力表指示為準(zhǔn)。
4）檢查鍋爐汽水系統(tǒng)與汽輪機(jī)確已隔絕，汽輪機(jī)高調(diào)門后疏水門，高排逆止門前疏水門，中調(diào)門后疏水應(yīng)打開，嚴(yán)防汽機(jī)本體進(jìn)水。
5）當(dāng)壓力降至零時(shí)，開啟各空氣門和疏水門進(jìn)行放水。若鍋爐準(zhǔn)備投入運(yùn)行，且水質(zhì)合格，分離器前的受熱面可以不放水，但過熱器和再熱器部分的積水應(yīng)盡可能放掉。
6）水壓試驗(yàn)結(jié)束后拆除防安全閥起座措施和所加的各處堵板，以及彈簧吊架的銷子。
7）如鍋爐在短期內(nèi)不投入運(yùn)行，當(dāng)降壓至 0.5MPa時(shí)，關(guān)閉各空氣門和疏水門停止泄壓，進(jìn)行充氮保護(hù)，或采取其它停爐保養(yǎng)措施。
8）水壓試驗(yàn)的順序，應(yīng)先做再熱汽系統(tǒng)，后做過熱汽系統(tǒng)。
9）鍋爐各閥門的水壓試驗(yàn)，應(yīng)先做二次門，后做一次門。
10）進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，所有檢查人員必須撤離水壓范圍到安全位置，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
11）水壓期間應(yīng)做好快速泄壓的事故預(yù)想和安全技術(shù)措施。
12）水壓試驗(yàn)前必須進(jìn)行下列安全檢查：
a）所有外來的材料及工具均應(yīng)已處理。
b）鍋爐內(nèi)部及附近無人逗留。
c）過熱汽系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)壓力表均已校準(zhǔn)，壓力傳送管均正確連接，壓力表前一二次閥門處于打開位置。
d）所有安全閥必須裝上堵頭隔離或鎖死。
e）設(shè)計(jì)中未考慮到水壓試驗(yàn)壓力的其他部件或系統(tǒng)要隔離。
f）所有閥門應(yīng)調(diào)節(jié)自如，且正確安裝到位。
水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1）按水壓試驗(yàn)系統(tǒng)恢復(fù)卡，檢查系統(tǒng)已經(jīng)處于備用狀態(tài)。
2）當(dāng)以上安全工作完成，按下面順序進(jìn)行。
3）關(guān)閉所有人孔門。
4）儲水罐放水閥水位自動調(diào)節(jié)聯(lián)動條件已經(jīng)解除。
5）關(guān)閉所有放水閥及截止閥、疏水閥、儲水罐排放閥、取樣門、加藥門、以及通往任何設(shè)計(jì)不能承受水壓試驗(yàn)壓力的儀表和附件的閥門。
6）打開系統(tǒng)的排空氣閥。
7）鍋爐檢查完畢后，可對鍋爐進(jìn)行上水。
8）上水前，水質(zhì)應(yīng)合格。水中氯離子＜25 mg/L。
9）水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不低于5℃。
10）上水溫度一般取20～70℃。上水溫度與啟動分離器壁溫之差小于28℃,防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。
11）上水速度不應(yīng)太快，以免造成受熱不均。水速度控制：夏季不少于2h，冬季不少于4h。
12）上水過程中密切監(jiān)視水位變化，并檢查各部件是否發(fā)生泄漏，受熱面的膨脹情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常，立即查明原因，并予以消除。
13）上水至排氣閥有連續(xù)水流流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。
升壓過程
1）再熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：利用給水泵中間抽頭通過再熱器減溫水管道或?qū)ｉT設(shè)計(jì)的水壓試驗(yàn)用接頭給再熱器系統(tǒng)充水升壓。以速率≤0.3MPa/min升壓到10%額定壓力時(shí)，暫停升壓，進(jìn)行初步檢查。再以升壓率≤0.3MPa/min升壓到額定壓力，停止升壓保持壓力穩(wěn)定，保持20min，對再熱器系統(tǒng)進(jìn)行全檢查，疏水泄壓。超水壓試驗(yàn)時(shí)，管路無漏水和異?，F(xiàn)象，再以升壓率≤0.1MPa/min升壓至超水壓試驗(yàn)壓力，并要求每0.2MPa報(bào)一次壓力，并在該壓力下保持20min，然后以≤0.1的速度將壓力降至額定壓力，全檢查后，疏水泄壓。
2）鍋爐過熱汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：升壓時(shí)應(yīng)緩慢，以升壓率≤0.3MPa/min升到試驗(yàn)壓力的10%時(shí)，暫停升壓，進(jìn)行初步檢查。以升壓率≤0.2MPa/min升到試驗(yàn)壓力時(shí)，對過熱汽系統(tǒng)進(jìn)行全檢查，并在此壓力下保持20min，全檢查后，疏水泄壓。超水壓試驗(yàn)時(shí)，管路無漏水和異?，F(xiàn)象時(shí)，再以升壓率≤0.1MPa/min升壓至超水壓試驗(yàn)壓力，并要求每0.2MPa報(bào)一次壓力，并在該壓力下保持20min，以≤0.1MPa/min的速度將系統(tǒng)壓力降至額定壓力，全檢查后，疏水泄壓。
泄壓過程
1）再熱器系統(tǒng)：以0.1MPa/min的泄壓速度泄至工作壓力，再以0.3MPa/min進(jìn)行泄壓，待再熱器系統(tǒng)水壓結(jié)束后，再拆除再熱器進(jìn)口的水壓堵閥(板)和出口的水壓堵閥（板）。
2）過熱器系統(tǒng)：以0.1MPa/min的泄壓速度泄至工作壓力，再以0.3MPa/min進(jìn)行泄壓，壓力降至0.1～0.3MPa.g時(shí)，開啟各放空氣閥和放水閥。待過熱器系統(tǒng)水壓結(jié)束后，再拆除省煤器進(jìn)口和過熱器出口的水壓堵閥（板）。
3）水壓試驗(yàn)完畢，開啟全部疏水門。
4）水壓試驗(yàn)完畢，拆除掉安全閥堵頭和彈簧吊架的銷子。
5）恢復(fù)儲水罐放水閥水位調(diào)節(jié)條件。
試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)
工作壓力試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)：
1）受熱元件金屬壁和焊縫無任何水珠和水霧的泄漏痕跡。
2）關(guān)閉進(jìn)水閥，停止升壓后，省煤器、水冷壁和過熱器系統(tǒng)壓降不大于0.1MPa/min，再熱器系統(tǒng)壓力降不大于0.05MPa/min。
超水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：
1）受熱元件金屬壁和焊縫無任何水珠和水霧的泄漏痕跡。
2）受熱元件無明顯的殘余變形。