鍋爐“四管”防磨防爆檢查及預(yù)防措施

鍋爐“四管”防磨防爆檢查及預(yù)防措施

一直以來,鍋爐四管失效是影響火力發(fā)電廠設(shè)備安全?可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要原因之一,給發(fā)電企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且嚴(yán)重困擾著企業(yè)的安全生產(chǎn)運(yùn)營?隨著近年來社會(huì)發(fā)展水平的提升，火電廠的工作也受到了進(jìn)一步的關(guān)注和重視，而鍋爐“四管”（水冷壁管、過熱器管、再熱器管和省煤器管）作為火電廠工作的重要組成環(huán)節(jié)，管道的防爆防磨檢修也是不可忽視的重要問題。

火電廠鍋爐“四管”爆漏的主要原因

（一）管道磨損

在火電廠的鍋爐運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦鞣N問題產(chǎn)生對管道的磨損，這些磨損一般分為兩種類型，分別是飛灰磨損和機(jī)械磨損。飛灰磨損就是在后豎井地溫過熱器和省煤器區(qū)域中經(jīng)常出現(xiàn)的物質(zhì)。機(jī)械磨損主要是管道和管夾運(yùn)行中出現(xiàn)的磨損問題。對于省煤器、低溫過熱器和地溫再熱器而言，由于在尾部受熱器上的煙氣溫度較低，所以更容易出現(xiàn)磨損問題，甚至引發(fā)泄露。此外，省煤器的管排比較密集，和其他部位相比，這一位置的煙氣流速更快。

（二）長期處于高溫狀態(tài)

火電廠的鍋爐設(shè)備長期處于高溫狀態(tài)，所以會(huì)造成鍋爐受熱面過熱問題，這種情況下，管材的內(nèi)部組織很容易在高溫狀態(tài)下發(fā)生變化，出現(xiàn)形變，造成壁管超溫爆裂。在承受熱壓力的時(shí)候，鍋爐四周也會(huì)產(chǎn)生變化，因此過熱的狀態(tài)就會(huì)對鍋爐安全性問題造成負(fù)面影響。

（三）管道安裝質(zhì)量問題

管道焊接口的滿溢、內(nèi)凹和夾渣問題都是對管道機(jī)械性能造成影響的重要原因。鍋爐管道的質(zhì)量由于檢修、安裝和焊接中的質(zhì)量不同，因此往往會(huì)受到較大影響，從而在管道焊接過程中，出現(xiàn)應(yīng)力集中問題，這也是對管道肌接頭機(jī)械性能造成影響的重要原因。在對管道進(jìn)行安裝的過程中，需要對焊接口的處理進(jìn)行有效關(guān)注，避免爆管問題的出現(xiàn)。

對鍋爐“四管”防磨防爆檢修

（一）有效進(jìn)行鍋爐“四管”檢修

在實(shí)際工作中需要對鍋爐“四管”的清潔問題進(jìn)行格外關(guān)注，特別是對高溫管道系統(tǒng)的清潔，因?yàn)檫@項(xiàng)工作的有效開展對于降低溫度系統(tǒng)對管道的影響有著重要影響作用。過濾運(yùn)行工作中要避免超負(fù)荷運(yùn)行問題的出現(xiàn)，因?yàn)檫^濾溫度過高很容易造成壁爐腐蝕，所以要強(qiáng)化對管壁溫度的有效監(jiān)管。這也要求鍋爐“四管”系統(tǒng)的工作要采用循環(huán)的方式進(jìn)行清潔，并且管道系統(tǒng)的溫度要得到合理控制，只有這樣才能在實(shí)際工作中將管道爆破問題進(jìn)行有效改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的優(yōu)化。

（二）加強(qiáng)對鍋爐“四管”異常震動(dòng)的檢修

在對鍋爐“四管”進(jìn)行維修的環(huán)節(jié)中需要針對不同的問題進(jìn)行問題檢修。如果鍋爐“四管”出現(xiàn)震動(dòng)是因?yàn)楣艿郎习氩咳~片氣流紊亂造成的，工作人員就需要對管道給水量情況進(jìn)行有效改進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)對高壓調(diào)速氣門的調(diào)整，從而借助鍋爐“四管”中不同管道位置的激振狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對震動(dòng)問題的消除。如果在工作中因?yàn)槟Σ猎斐傻恼饎?dòng)，就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行對管道的更換，避免出現(xiàn)鍋爐“四管”組的異常問題。

（三）對鍋爐“四管”系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)檢修

針對這一問題，工作人員也需要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對管道方波防磨問題進(jìn)行優(yōu)化，具體而言，就是加強(qiáng)對以下幾點(diǎn)問題的研究：首先，應(yīng)該確保管道自身的可用性，并且在工作中定期進(jìn)行管道設(shè)備的更換，可以采用一些管道的應(yīng)用。其次，還要確保過濾管道中的氣壓穩(wěn)定性，從而確保過濾整體的穩(wěn)定性不受到影響。再次，需要對工作中的四管進(jìn)行必要的抽樣檢測，在保證抽檢管道沒問題的前提下，確保管道質(zhì)量的合格，還需要定期進(jìn)行管道清洗或是更換，從而進(jìn)一步減少管道工作零件的受損問題，對鍋爐“四管”防磨防爆的檢修進(jìn)行更合理的開展。

（四）對鍋爐“四管”凝汽器進(jìn)行檢修

如果鍋爐設(shè)備出現(xiàn)停滯工作的問題時(shí)，相關(guān)檢修人員也可以進(jìn)行必要的管道灌水檢測，從而判斷是否存在磨損和爆破問題，進(jìn)一步采取處理對策，將鍋爐設(shè)備中出現(xiàn)的問題的地方進(jìn)行有效解決。

先進(jìn)防磨防爆管理工具的科學(xué)應(yīng)用

云酷科技針對防磨防爆工作的特點(diǎn)和電廠鍋爐防磨防爆管理存在諸多問題，以信息化技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、數(shù)據(jù)可視化技術(shù)、交互式三維技術(shù)，建立以設(shè)備管理為三維可視化防磨防爆管理系統(tǒng)，從體系建設(shè)、運(yùn)行管理、檢修管理等多個(gè)維度入手建立管理臺(tái)賬、精細(xì)的動(dòng)靜態(tài)設(shè)備臺(tái)賬、壁溫監(jiān)控分析、算法補(bǔ)全熱力圖分析、大數(shù)據(jù)劣化分析、檢修推薦等功能，為防磨防爆管理思想的落實(shí)與管理體系的建設(shè)提供平臺(tái)支持與展現(xiàn)手段。

圖四

該系統(tǒng)具有智能檢修策劃功能，可根據(jù)檢修級(jí)別自動(dòng)關(guān)聯(lián)檢查項(xiàng)目，并結(jié)合歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，智能生成重點(diǎn)推薦。通過大數(shù)據(jù)分析，智能預(yù)測鍋爐劣化狀態(tài)。系統(tǒng)的三維可視化功能，將管材模式、重點(diǎn)信息標(biāo)記、設(shè)備處理更換、金屬壁溫監(jiān)督、設(shè)備裂化分析等與三維模型進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合。除此之外，系統(tǒng)的強(qiáng)兼容性便于同其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，為數(shù)據(jù)分析與集團(tuán)側(cè)防磨防爆管理平臺(tái)的建設(shè)奠定基礎(chǔ)。