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火電廠在低負荷運行時的節(jié)能措施

發(fā)布時間:2024-07-03

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1、首先要對低負荷節(jié)能工作要有足夠的重視,明確要求全體員工都重視起來,值長要對本班組進行全員貫徹并設(shè)立專職人員進行督導(dǎo)本班組的工作的實施。專職人員各值梳理機組干、濕態(tài)狀態(tài)下,機組參數(shù)的變化,尋求操作的優(yōu)化;

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2、發(fā)電部切實加強運行值間小指標競賽工作,不搞形式,不走過場,及時公開各值各月的競賽結(jié)果情況,有針對性進行調(diào)整,真正使節(jié)約意識深入到運行崗位的每個人中;

3、加強檢修人員檢修維護水平,提高設(shè)備檢修質(zhì)量,設(shè)備責(zé)任到人,不斷提高設(shè)備運行可靠性,較大限度減少非計劃停運;

4、加強日??冃Э己耍訌姍C組各類檢修維護合同考核,加強對標管理,不斷提高各級人員的節(jié)能意識。

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第二:運行調(diào)整措施 

1、真空泵運行方式:

1)負荷低于250MW時,采用單背壓運行方式(保留A真空泵運行)。2)負荷高于280MW時,采用雙背壓運行方式(AC真空泵運行,B真空泵備用)

3)真空泵二級冷卻器調(diào)整:1A真空泵節(jié)流至30%,1B真空泵全關(guān),1C真空泵全開。

2、汽泵組運行方式:

1)負荷高于400MW時,并入1A汽泵運行,且將所有小機汽源均應(yīng)倒為四抽帶,冷再備用。

2)機組減負荷至320MW,且繼續(xù)減負荷至鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運行時,退出1A汽泵運行,出口電動門開啟,降轉(zhuǎn)速至2820轉(zhuǎn)備用(1B汽泵出口電動門卡澀)。

3)退出1A汽泵操作前,將1B小機汽源由四抽倒至輔汽帶。

3、汽泵再循環(huán):

1)單臺汽泵運行時再循環(huán)調(diào)整汽泵入口流量不高于1250t/h。

2)汽泵并列運行時,給水流量大于1200t/h,汽泵再循環(huán)調(diào)門關(guān)閉并投自動,減負荷時優(yōu)先控制減小1A汽泵負荷開啟再循環(huán)調(diào)門(1A汽泵再循環(huán)前電動門卡澀)。

汽泵再循環(huán)邏輯:

  • 汽泵入口流量<387.5t/h,且再循環(huán)開度<60%,延時30s小機跳閘;

  • 汽泵再循環(huán)投自動時入口給水流量≤550t/h直接開啟至30%,并以1%每秒開啟至65%

  • 汽泵再循環(huán)在手動時,流量<550t/h報警,延時3s強制開啟30%,并以1%每秒開啟至80%;

  • 汽泵再循環(huán)汽泵入口流量<600t/h聯(lián)鎖開啟再循環(huán)前后電動門。

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4、輔汽壓力設(shè)定

冷再至輔汽壓力設(shè)定0.40MPa。輔汽壓力0.40MPa,能滿足小機、脫硝等輔汽用戶。

5、軸封壓力設(shè)定

主汽至軸封供汽在手動備用狀態(tài)。

6、凝泵再循環(huán)

1)單臺凝結(jié)水泵運行按凝結(jié)水流量不小于750t/h,凝結(jié)水壓力不超3.6MPa控制。

2)雙臺凝結(jié)水泵運行總流量不小于1500t/h,凝結(jié)水壓力不超3.6MPa控制。

3)凝泵再循環(huán)邏輯:無論自動手動,流量低于480t/h且有凝泵運行自動開本閥。

7、高、低加危急疏水運行方式

機組運行時所有高、低加危急事故疏水門均應(yīng)在手動關(guān)閉狀態(tài)。

8、高中低壓疏水閥控制

在機組減負荷且高于150MW運行時,各級疏水門在自動開啟后手動關(guān)閉并禁止再次開啟。

9、汽水系統(tǒng)

1)鍋爐濕態(tài)運行期間控制儲水罐水位14~19m,關(guān)閉361閥及其前電動門,盡量避免外排。

2)爐水循環(huán)泵正常運行期間保持再循環(huán)門在關(guān)閉狀態(tài)。

3)爐水循環(huán)泵運行期間保持過冷水開啟,爐水泵停運后關(guān)閉。

4)爐水泵停運2小時后,且預(yù)計鍋爐干態(tài)運行4小時以上時停運爐水循環(huán)泵升壓泵,鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)前啟動。

10、風(fēng)煙系統(tǒng)

1)機組負荷≤300MW時控制總風(fēng)量在1250~1400t/h;

2)機組加負荷退出油槍運行時,立即投入空預(yù)器回收風(fēng)機運行。

11、油槍投退要求:

1)當入爐煤Vdaf>35%,機組負荷≥320MW且3臺磨穩(wěn)定運行時,退出所有油槍。

2)當入爐煤Vdaf>35%,機組負荷<320MW時投入E層4~6支微油槍(退出輔油槍)。

3)當入爐煤Vdaf≤35%,機組負荷≤400MW時投入E層所有微油槍(視情況退出輔油槍)。

12、磨煤機運行方式:

1)負荷≤250MW,保持D、E磨煤機運行。

2)負荷>250MW且持續(xù)加負荷時啟動F磨運行,負荷在250MW~300MW穩(wěn)定運行期間可根據(jù)入爐煤熱值決定是否啟動第3臺磨。

13、吹灰方式

1)機組投油期間保持空預(yù)器吹灰連續(xù)運行;

2)機組連續(xù)低負荷導(dǎo)致尾部煙道超過5天不能吹灰時應(yīng)申請加負荷進行尾部煙道吹灰;

3)機組連續(xù)低負荷導(dǎo)致爐膛及長吹超過10天不能吹灰時應(yīng)申請加負荷進行吹灰一次。

14、提高主再熱汽溫措施

1)在保證壁溫不超限的前提下盡可能的將主、再熱汽溫控制在600℃,可以通過控制分離器水位,增加燃料量,提高火焰中心,關(guān)小燃盡風(fēng)(控制屏過出口溫度<550℃),開大再熱器煙氣擋板等手段控制。

2)鍋爐干態(tài)運行時控制好過熱度,濕態(tài)運行時控制好儲水罐水位,加強對頂棚過熱器出口溫度的監(jiān)視,正常應(yīng)該比分離器飽和溫度高5℃以上,避免過熱器系統(tǒng)進水。

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